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影響數控激光切割機的切割精度的四大因素

2017-10-09 00:00:00
        激光切割機是將從激光器發射出的激光,經光路係統,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表麵,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動,最終使材料形成切縫,從而達到切割的目的。
        激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限於切割圖案限製,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表麵造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需後續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重複性好,不損傷材料表麵;數控編程,可加工任意的平麵圖,可以對幅麵很大的整板切割,無需開模具,經濟省時。
        切割精度是判斷數控激光切割機質量好壞的第一要素。影響數控激光切割機的切割精度的四大因素:
        1、激光發生器的激光凝聚的大小。聚集之後如果光斑非常小,則切割精度非常高,要是切割之後的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之高,品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。
        2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作台的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。
        3、激光光束凝聚成錐形。切割時,激光光束是以錐形向下的,這時如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會降低,則切出來的縫隙就會非常大。
        4、切割的材料不同,也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下,切割不鏽鋼和切割鋁其精度就會非常不同,不鏽鋼的切割精度就會高一些,而且切麵也會光滑一些。

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